最近深圳一做玩具產(chǎn)品的客戶，通過網(wǎng)絡(luò)渠道聯(lián)系到筆者，說現(xiàn)在做的一款TPR玩具產(chǎn)品，在成型時(shí)制品表面老是出現(xiàn)水紋�？蛻粽f目前訂單交期快到了，希望我們能盡快幫他們解決。

　　成型水紋問題把脈

　　滿足客戶需求，是公司不變的經(jīng)營宗旨�？蛻艏热挥欣щy，當(dāng)然要立刻想辦法幫客戶解決。上午接到客戶電話，下午就同公司注塑工程師一起去往客戶工廠，同時(shí)帶了一款TPR膠料。去到客戶那里，馬上開始試料，但成型幾個產(chǎn)品下來，制品表面起水紋有料花的問題沒有絲毫改善。與客戶注塑主管進(jìn)一步溝通，這個產(chǎn)品是采用之前加工PVC玩具制品的模具，現(xiàn)在直接用來成型TPR玩具制品。PVC的成型溫度比TPR要低得多，TPR的流動性比PVC要差，縮水率要大。而這個玩具制品膠位較厚，用成型PVC制品的模具直接注塑TPR膠料，出現(xiàn)水紋是很正常的狀況了。

　　針對性的解決方案

　　在詳細(xì)了解客戶的具體問題后，筆者聯(lián)想到之前做一款膠位厚的玩具輪子，客戶同樣是用TPR材料替代PVC,而模具不做任何修改。用特殊定制的TPR牌號，可以直接成型加工，表面無縮水及水紋。面對客戶的焦急和顧慮，跟客戶分析了目前制品出現(xiàn)水紋的原因，以及我們的改善方案，以及我們之前做玩具輪子產(chǎn)品類似的成功案例�？蛻艚辜钡男那榭偹闫届o下來，囑咐我們抓緊幫他們提供一款合適的TPR牌號，最好能明天上午8點(diǎn)就到他們公司再次試樣。

　　一蹴而就的再次試樣

　　回到公司就客戶目前的生產(chǎn)加工狀況與工程師進(jìn)一步溝通后，工程師說目前的料比重和硬度與客戶要求不同，要現(xiàn)做一款料，明上午做，下午可以提供給客戶試樣。

　　第二天下午3點(diǎn)，在客戶焦急等待了20多小時(shí)后，再次進(jìn)行試樣。讓客戶覺得意外和驚喜的是，第一個注塑出來的產(chǎn)品，外觀就有很大改觀。再略作調(diào)試后，接下來生產(chǎn)出來的制品再沒有一點(diǎn)水紋及夾水線。

　　客戶再次確認(rèn)后，于第二天下單800千克試產(chǎn)。至此，一直讓客戶頭疼的TPR玩具制品水紋問題，終于迎刃而解。客戶也可以順利完成他們的交貨周期了�？吹娇蛻裟樕狭髀冻龅臐M意的笑容，筆者也很高興。能幫到客戶，解決他們的問題，是我們公司的責(zé)任。