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熱塑性彈性體材料的加工方法及特點(diǎn)熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理力學(xué)功能和軟塑料的加工功能。該熱塑性彈性體能夠很容易地制成產(chǎn)品,運(yùn)用簡(jiǎn)略的塑料加工機(jī)械,而不需要像傳統(tǒng)橡膠熱硫化。使用這一特色,使橡膠工業(yè)出產(chǎn)流程縮短1/4,節(jié)能25%~40%,功率增加10~20倍。這能夠看作是橡膠工業(yè)材料和技能的又一次技能革命。 現(xiàn)在出產(chǎn)熱塑性彈性體的辦法主要有擠出成型和打針成型兩種,F(xiàn)在,成型很少運(yùn)用。選用打針成型法加工熱塑性彈性體快速、經(jīng)濟(jì)。通常,熱塑性塑料的打針成型辦法和設(shè)備可用于熱塑性彈性體。 熱塑性彈性體它也有一種辦法,能夠經(jīng)過(guò)吹塑,熱成型和熱焊接。但這些辦法不適用于熱固性橡膠制品。 熱塑性彈性體材料在加工使用中具有以下特色: 1.它能夠經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工和成型,如擠出、注塑、吹塑等。 2.不需要硫化,可出產(chǎn)橡膠制品,削減硫化工藝,節(jié)約出資,能耗低,工藝簡(jiǎn)略,縮短加工周期,增加出產(chǎn)功率,加工成本低。 3.墻角廢物可循環(huán)使用,節(jié)約資源,利于環(huán)境保護(hù)。 4.由于在高溫下易軟化,產(chǎn)品的運(yùn)用溫度受到限制。 熱塑性彈性體材料的優(yōu)點(diǎn): 1.一般可選用一般熱塑性成型機(jī)加工,如擠出、吹塑、注塑、壓縮、送模等。 2.選用橡膠打針成型機(jī)進(jìn)行硫化,時(shí)間可從20分鐘左右縮短到1分鐘以內(nèi)。 3.壓力機(jī)可用于成型和硫化,硫化時(shí)間短,擠出速度快。 4.出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品(飛邊、擠出廢橡膠)和廢品可直接回收使用。 5.廢舊TPE經(jīng)簡(jiǎn)略再生后可回用,削減環(huán)境污染,擴(kuò)大資源再生來(lái)源。 6.不需要硫化,節(jié)能。以高壓軟管出產(chǎn)能耗為例:橡膠188mj/kg,熱塑性彈性體144mj/kg,可節(jié)能四分之一以上。 7.它具有很強(qiáng)的自增強(qiáng)性和簡(jiǎn)化的配方,大大降低了外加劑對(duì)聚合物的影響,使質(zhì)量和功能更易于把握。 8.開(kāi)辟橡膠工業(yè)新途徑,拓展橡膠制品使用領(lǐng)域。 |